Procédés de fabrication globaux
(coopération d’entreprises spécialisées)

Pièces moulées et revêtements en élastomères et duroplastes:

  • Pièces moulées (de teinte naturelle ou colorées en polyuréthane et Vulkollan® 45 – 95 SH-A d’un poids de 2 – 20 000 g ; très petites pièces / applications à partir de 100 mg et à partir de 0,2 mm d’épaisseur de couche)
  • Applications (sur corps de base en matière plastique ou métal ; de teinte naturelle ou colorées en polyuréthane et Vulkollan® 55 (45 ) – 95 SH-A sur corps de base en matière plastique, laiton, aluminium, acier, acier spécial)

Pièces moulées et revêtements en caoutchouc naturel et synthétique:

  • Pièces à symétrie de révolution (Ø 10 – 430 mm et longueur de 10 – 2 400 mm)
  • Autres pièces moulées (10 g – 5 kg)
  • Modèles spéciaux (jusqu’à 20 – 25 kg ; sur demande avec des surfaces spécifiques, par ex. cylindriques, coniques, bombées, rainurées, rivetées et/ou alésées)
  • Transformation du caoutchouc naturel NK / NR 30 – 90 SH-A, caoutchouc nitrile NBR 30 – 95 SH-A, caoutchouc nitrile hydraté HNBR 45 – 98 SH-A, caoutchouc fluoré FPM 50 – 90 SH-A, caoutchouc de polyacrylate AEM / ACM 40 – 90 SH-A, caoutchouc d'épichlorhydrine CO / ECO 40 – 90 SH-A, polyéthylène chlorosulfoné CSM 45 – 90 SH-A, caoutchouc de polyuréthane EU 55 – 90 SH-A, caoutchouc siliconé Q 30 – 85 SH-A, caoutchouc siliconé VMQ 20 – 90 SH-A, caoutchouc siliconé fluoré FVMQ 30 – 80 SH-A, caoutchouc de styrène butadiène SBR 35 – 95 SH-A, caoutchouc butyle IIR 30 – 80 SH-A, caoutchouc d’éthylène propylène diène EPDM 30 – 90 SH-A ou caoutchouc chloroprène CR 25 – 90 SH-A)

Finitions:

  • Traitements thermiques (nitruration au bain de sels fondus, trempe, durcissement et cémentation en bain de sels, calcination, durcissement, cémentation, nitruration et nitruration-cémentation au gaz, calcination atmosphérique, durcissement par induction, durcissement sous vide)
  • Finitions de surfaces (peinture, revêtement par poudre, phosphatage, brunissement, revêtement dur, chromatage, anodisation, nickelage chimique)
  • Finitions des pièces en aluminium (sablage aux billes d’acier, de corindon ou de verre, meulage, brossage, polissage, micronisation, lustrage chimique, électropolissage haute brillance, coloration, décapage, phosphatage, chromatage transparent ou coloré, anodisation et en option la compression, l’imprégnation et la désanodisation consécutives, anodisation de durcissement coloré) et en option le revêtement consécutif au Téflon, par nickelage chimique et dénickelage)
  • Finitions de pièces en acier (sablage aux billes d’acier spécial, de corindon ou de verre, durcissement de surfaces par cémentation, recuisson / cémentation pour éliminer les tensions, trempage, durcissement par induction, conduction, flammes ou cémentation / trempe par nitruration, nitruration, durcissement sous vide ou au laser, passivation, phosphatage, brunissement, peinture industrielle, revêtement par poudre selon les coloris RAL, sanitaires ou spéciaux, galvanisation, nickelage chimique et dénickelage)
  • Finitions des pièces en acier d’outil et rapide (sablage aux billes d’acier spécial, de corindon ou de verre, durcissement sous vide, revêtement au nitrure de titane TiN, revêtements au carbure de titane TiC, revêtement au carbonitrure de titane TiCN, revêtement au nitrure d’aluminium-titane TiAlN, revêtement au nitrure de zirconium ZrN, revêtement au nitrure de chrome CrN, Revêtement PTFE, Revêtement DLC Diamond-Like-Carbon)
  • Finitions de pièces en acier spécial (sablage aux billes d’acier spécial, de corindon ou de verre, colstérisation / durcissement de surfaces, passivation, décapage, nickelage chimique et dénickelage)
  • Finitions du laiton (sablage aux billes d’acier spécial, de corindon ou de verre, nickelage chimique, dénickelage)
  • Finitions de titane (décapage)